Перегородки из газобетонных блоков: современное решение для зонирования пространства

photo-news

Организация внутреннего пространства в доме или квартире — важнейшая часть архитектурного проектирования и ремонта. Особенно это актуально в случае перепланировки или строительства нового жилья, когда необходимо грамотно зонировать помещение. Межкомнатные перегородки играют ключевую роль в создании комфорта и уюта — они не только отделяют одни зоны от других, но и обеспечивают звукоизоляцию, безопасность, возможность установки мебели и прокладки коммуникаций. Среди современных материалов для устройства перегородок особое место занимает газобетон. Газобетонные блоки для перегородок в квартире становятся всё популярнее, благодаря сочетанию легкости, прочности и доступной цены.

Газобетон и требования к перегородкам в квартире

Чтобы внутренние перегородки служили долго, эффективно выполняли свои функции и не создавали проблем в процессе эксплуатации, к ним предъявляются определенные строительные и эксплуатационные требования:

  • Прочность и устойчивость. На межкомнатные стены нередко навешиваются полки, шкафы, бытовая техника. Поэтому перегородка должна иметь достаточную механическую прочность и стойкость к изгибающим и точечным нагрузкам.

  • Низкий удельный вес. Чрезмерно тяжелые материалы создают дополнительную нагрузку на перекрытия, что критично в домах с ограниченной несущей способностью конструкций. Газоблоки , благодаря своей ячеистой структуре, отличаются малым весом при достаточно высокой прочности, что делает их идеальными для возведения перегородок на любом этаже, включая мансарды.

  • Экологичность и безопасность. В помещениях, где постоянно находятся люди — будь то спальня, детская, гостиная или кабинет — важно использовать только те строительные материалы, которые не выделяют вредных веществ и не способствуют росту грибка и плесени. Газобетон — это материал, изготовленный на основе природных компонентов: цемента, песка, извести и воды. Он не содержит токсинов, не выделяет летучих соединений, абсолютно безопасен для здоровья.

  • Пожарная безопасность. Газобетонные перегородки не горят, не поддерживают горение и не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур. Предел огнестойкости материала начинается от 0,25 часа, а в зависимости от толщины и плотности может достигать нескольких часов.

  • Звукоизоляция. Особенности внутренней структуры газобетона обеспечивают хорошие акустические характеристики.Межкомнатные перегородки из газобетонных блоков толщиной 100 мм обеспечивают звукоизоляцию порядка 35–38 дБ, а блокитолщиной 150–200 мм — до 43 дБ и выше. Это позволяет эффективно разделить зоны, требующие уединения или тишины — спальни, детские, кабинеты.

  • Устойчивость к усадке.Перегородка должна сохранять форму, геометрию и целостность на протяжении всего срока службы здания. Газобетон практически не подвержен усадке, не коробится при изменении влажности и температуры, сохраняет стабильные размеры и форму.

Таким образом,газобетонные блоки отвечают всем требованиям и идеально подходят для создания перегородок в квартире. Однако необходимо учитывать, что у них есть и слабые стороны. Ниже приведена таблица, в которой указаны как преимущества этого материала, так и его недостатки.

Плюсы и минусы перегородок из газобетона

Плюсы

Минусы

Малый вес — снижает нагрузку на перекрытия.

Хрупкость к точечным нагрузкам.

Удобство в обработке — легко резать и штробить.

Плохо переносит повышенную влажность.

Хорошая звукоизоляция при толщине от 100 мм.

Пылеобразование при резке и штроблении.

Экологичность — натуральный и безопасный материал.

Требует армирования при большой протяженности.

Пожаробезопасность — не горит и не выделяет токсинов.

Сложности с креплением тяжёлых предметов.

Быстрота монтажа — крупные блоки ускоряют кладку.

Необходимость тщательной подготовки под отделку.

Доступная цена и низкий расход раствора.

Требует соблюдения технологии при примыкании к несущим стенам.

Отличная адгезия к штукатурке и клеевым составам.

Не переносит многократных ударных нагрузок.

 

Газобетонные блоки изготавливаются в различных размерах и плотностях. Правильный выбор зависит от назначения перегородки, высоты помещения, нагрузки на стену, требований к звукоизоляции и теплопроводности. Стандартные размеры перегородочных газоблоков: 600–625 мм в длину, 200–300 мм в высоту и от 75 до 200 мм в толщину. Наиболее популярные варианты для межкомнатных стен — блоки толщиной 100 и 150 мм. Для создания облегченных конструкций, когда требуется снизить вес и не предъявляются особые требования к звукоизоляции, можно использовать блоки толщиной 75 мм.

Рекомендуемая толщина газоблока для перегородок зависит от высоты стены:

  • до 2,5 м можно использовать блоки 75 мм;
  • до 3 м — блоки 100 мм;

  • более 3 м — лучше выбрать блоки толщиной 150–200 мм.

Плотность газобетона обозначается литерой D и числовым значением, отражающим массу одного кубометра материала в килограммах. Например, D400 — это 400 кг/м³, D500 — 500 кг/м³. Для межкомнатных перегородок чаще всего выбираются блоки плотности D400 и D500. Они обладают хорошим сочетанием прочности и легкости. Марка D600 используется реже, обычно в местах, где возможна дополнительная нагрузка.

Технология кладки перегородок из газобетонных блоков требует высокой точности геометрии. Чем ровнее грани блоков , тем тоньше будет шов, тем меньше потребуется клея и выравнивания. Современные блоки поставляются с идеально ровной поверхностью, калиброванной по высоте и длине. Также доступны U- блоки(для формирования перемычек), доборные элементы, уголки и плиты.

Технология устройства перегородок из газобетона

Возведение межкомнатных перегородок из газобетонных блоков состоит из нескольких последовательных этапов. От точности и аккуратности на каждом из них зависит надежность всей конструкции, долговечность, а также внешний вид перегородки .

Подготовка

До начала работ важно не только приобрести необходимые материалы, но и тщательно подготовить инструмент. Для кладки потребуются:

  • ручная пила с крупным зубом или электрический лобзик для резки блоков;

  • строительный уровень и угольник;

  • кельма, каретка или зубчатый шпатель для нанесения клея;

  • дрель с насадкой-миксером для замешивания раствора;

  • терка по газобетону и резиновый молоток;

  • емкость для разведения клея;

  • шнур-причалка, рулетка и карандаш для разметки;

  • средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор.

Газобетон укладывается на специальный клей для тонкошовной кладки. Он обеспечит минимальную толщину шва — 2–3 мм. Также потребуется рулонная гидроизоляция для отсечения влаги от пола.

Разметка

Сначала на полу с помощью рулетки и лазерного уровня обозначаются линии будущих перегородок. Затем эти же линии переносятся на стены и потолок. Применение отбивочного шнура с красящим порошком ускоряет процесс и повышает точность. Разметка должна включать положение проемов, а также мест крепления коммуникаций.

Устройство ограждающей конструкции

Перед кладкой первого ряда основание тщательно очищается, выравнивается и покрывается гидроизоляционным материалом. Это может быть рубероид, битумная мастика или другой влагозащитный состав. Поверх гидроизоляции укладывается виброизолирующая прокладка из пробки, ДВП или аналогичных материалов. Она защитит перегородку от структурного шума и предотвратит передачу вибраций от пола.

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, выравнивая поверхность. Этот слой позволяет компенсировать возможные перепады по высоте основания. Каждый блок проверяется по уровню, осаживается киянкой и при необходимости подрезается. Промежуток между блоком и стеной оставляют 1–5 мм — его впоследствии заполняют монтажной пеной или другим гибким материалом.

Когда первый ряд полностью уложен и раствор схватился, можно переходить к следующим уровням. Все последующие ряды укладываются уже на клеевой состав. Клей разводится в соответствии с инструкцией, обычно используется 25–30 кг смеси на 1 м³ блоков . Наносится состав вручную кельмой или с помощью дозирующей каретки.Толщина слоя — около 3 мм.

Каждый новый ряд начинается со смещением швов, примерно на половину блока . Это необходимо для обеспечения прочной перевязки и равномерного распределения нагрузки. После укладки блоки выравниваются теркой, очищаются от пыли и готовятся к нанесению следующего слоя.

Для повышения прочности кладки, особенно при большой длине перегородки или вблизи проемов, используется армирование. Оно предотвращает образование трещин, компенсирует внутренние напряжения и делает конструкцию более устойчивой к усадке и колебаниям здания.

Армирование выполняется каждые 2–3 ряда. В верхней части блоков вырезаются канавки (штрабы) глубиной около 20 мм и шириной 40 мм, в которые укладываются арматурные стержни диаметром 6–8 мм. Перед укладкой арматура очищается от ржавчины и загрязнений, штрабы смачиваются водой, а затем заполняются клеевым раствором или специальной кладочной смесью. Арматура утапливается в раствор и сверху выравнивается.

Примыкания и деформационные зазоры

Газобетонные перегородки не привязываются жёстко к несущим конструкциям. Между стеной и перегородкой оставляется температурно-компенсационный зазор шириной 5–10 мм, который затем заполняется эластичным материалом: монтажной пеной, уплотнительной лентой или герметиком. Это необходимо, чтобы компенсировать возможные подвижки здания и избежать образования трещин в местах стыков. Для дополнительного усиления примыканий используются оцинкованные перфорированные крепёжные пластины или металлические анкера. Они фиксируются к несущей стене дюбелями, а свободный конец утапливается в шов между блоками.

Устройство проемов

Проемы для дверей и арок формируются при укладке блоков, исходя из заранее выполненной разметки. Над дверью монтируется перемычка — она может быть выполнена из монолитного железобетона, заводского U-блока с армированием или двух блоков, соединенных металлическим уголком.

Ширина перемычки должна перекрывать проем минимум на 150 мм с каждой стороны. Армирование выполняется аналогично армопоясам — два стержня Ø8 мм, залитые раствором в предварительно подготовленную опалубку.

После завершения проема устанавливается доборный блок или вырезается необходимый элемент для завершения геометрии перегородки.Края проема тщательно выравниваются — в дальнейшем это облегчит установку дверной коробки.

Отделкаперегородок из газобетонных блоков

Перегородки из газобетона обладают гладкой поверхностью и хорошей адгезией, что делает их удобными для последующей отделки. Однако перед нанесением декоративных материалов необходимо провести грамотную подготовку: очистить стены от пыли, загрунтовать и, при необходимости, выровнять. Особенно важно использовать грунтовку глубокого проникновения — она укрепляет верхний слой материала и снижает его впитывающую способность. Далее на стены наносится штукатурка: в сухих помещениях подойдут гипсовые составы, а в сырых — цементные с водоотталкивающими добавками. Часто перед штукатуркой применяют стеклотканевую армирующую сетку для предотвращения трещин. После высыхания производится шпаклевка и финишная шлифовка.

Газобетонные перегородки уверенно занимают своё место в частном и коммерческом строительстве благодаря сочетанию практичности, удобства монтажа и хороших эксплуатационных свойств. Однако добиться качественного результата можно только при условии использования надежных и проверенных материалов. Компания ООО «НоВа-Строй» , работающая с 2005 года, зарекомендовала себя как стабильный поставщик бетонных изделий, изготавливаемых по современным технологиям и с соблюдением всех технических норм. Выбирая продукцию от «НоВа-Строй», вы инвестируете в надежность и долговечность строительных конструкций.



2237
Чаще всего читают
alt
Бетонная стена: не баг, а фича. Современные тренды в дизайне
Подробнее
alt
Производство бетонных изделий: этапы, технологии и оборудование
Подробнее
alt
Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция
Подробнее
alt
Чем резать тротуарную плитку в домашних условиях
Подробнее
-->
Оператор
Telegram Написать в Telegram MAX Написать в MAX Телефон Позвонить нам